博一建材讯：1、加载试验台的基本组成和性能采掘机械产品出厂前必须加载检验截割部减速器。根据MT/T821998滚筒采煤机出厂检验规范规定的试验内容，试验台必须能对被测截割部减速器连续加载，在规定时间内保持功率恒定，并适时监控被测点的温度。加载系统是截割部出厂检验试验台的核心装备。目前多采用耗能的开式加载试验系统。电力测功器设备昂贵，电阻器耗能不仅设备庞大，且效率很低，都不宜用于截割部加载试验。本文根据规范要求设计的用水力测功器加载的开式加载试验系统，其基本组成如所示。2、主参数的确定（1）水力测功器选型880水力测功器的特性曲线，表示转速和吸收功率的关系。OA曲线表示测功器进水压力保持一定；AB直线表示测功器扭矩达最大值；BC直线表示测功器达到排水温度容许的最高值；CD直线表示测功器达到最高转速；OD曲线表示测功器不充水。水力测功器选型应满足截割部试验功率和转速的对应点分布在OABCDO范围内，并且不应落在其边界上，以保证加载运行稳定。现有水力测功器产品功率系列是：20kW、60kW、120kW、380kW、660kW、880kW、1900kW、3300kW和5900kW.根据设计要求，选用最大吸收功率为880kW的水力测功器。（2）增速箱参数1）880测功器的转速可看到，当加载试验时测功器转速范围选择在10002000r/min之间，加载功率范围可达100800kW.测功器转速超过2000r/min，要采取强迫润滑措施。2）增速箱的传动比被试减速器输出轴转速在2050r/min之间变化，增速箱用单一传动比难以满足试验要求。经过反复配算，当总增速比为59.813和38.673两档时，可以适应所有被试减速器的功率和转速要求。增速箱可分为两部分，一部分是固定增速部，其增速比较大，采用行星传动机构或借用现有的机器实现；另一部分则采用直齿轮变速，通过拨叉机构实现两种传动比的转换，传动比的大小分别为2.318182和1.54545.其传动原理。3）增速箱的换向采煤机的摇臂减速箱通常是成对的，功率和转速一样，但转向相反。如选用单向旋转加载的水力测功器，为保证试验时作用齿面与实际工况相同，在增速器中增设一惰轮（Z=45），通过换向手把的操作，实现增速箱转向的变化。（3）供水与冷却系统参数的选择供水和冷却系统是保证加载系统正常运行的必要装备。为保证稳压水箱液面稳定，给水泵的流量必须大于水力测功器的最大耗水量，余水由溢流管流回水池。配备相应流量和扬程的冷却泵为增速箱、被试减速器及电机提供冷却水。1）供水要求水力测功器的供水要求较高，必须同时符合下列条件：供水压力保持在0.050.15MPa；连续进水，不得间断；进水量根据测试功率大小，一般为20L/kWh；进口水温32，出口水温70.2）水池设计试验时用水量较大，利用水池蓄纳，水可循环利用，达到省水目的。为了保证水力测功器进水口温度低于32，确定水池容量必须综合考虑气温季节变化和地域的差别。水池可隔成两部分：一部分是清水池，水力测功器的进水口设在此处；另一部分是沉淀池，供水力测功器排放热水，两池中间经过滤(过滤运算在志处理中运用研讨)净化装置相通，以保证水的清洁。清水池容积较大，以保证进水量充足；沉淀池容积相对较小，以利于捞取秽物。配备冷却塔改善水池的散热能力，以保证在炎热气候时测功器仍能正常工作。3）发热量的计算水力测功器作为一种能耗式加载设备，机械能全部转化为热能，一部分热能被空气吸收或在管路中耗散，绝大部分则需要通过水来吸收。因此，正确计算发热量是设计供水系统容量的依据。根据MT/T821998滚筒采煤机出厂检验规范的规定，加载试验方法是：将截割机构减速器安装在试验台架上，按设计要求供电和冷却水，先以截割（主）电动机额定功率的25运转2h进行轻载跑合试验；再将截割部置于近水平位置，连续以50、75和100截割（主）电动机额定功率分别运转1h、1h和0.5h.以最大加载750kW为例，在这4.5h的过程中，产生的热量。根据水力测功器的供水要求，在上海这样的南方城市夏季水温约为28，为保证进水口温度低于32，清水池和污水池体积比为4：1，则不计空气和管路损失，根据热量平衡原理，试验一个摇臂产生的热量为：（Q=）m）t式中：（Q产生的热量，kca；l水的比热容，水温在0100时，可取=1kcal/kgK；m水池中水的质量，kg；t试验前、后水池的温差，K，t=4K.按理论计算，仅水力测功器就需要290m3用水量。实际由于管路较长，管路和水池散热量大，并可通过冷却塔加强冷却效果，故只需这个水量的1/41/6就可满足一对750kW摇臂试验的正常用水要求。4）稳压水箱的设计水力测功器进水水压稳定与否直接影响测功器的正常工作。为此设置稳压水箱，自动调节蝶阀开度控制测功器的进水量。根据供水压力的要求，稳压水箱对水力测功器的相对高度应在515m之间。因存在沿途损失，水箱宜建在加载点附近，容积一般为610m3.5）供电系统的设计采煤机的供电电压等级一般为3300V和1140V两种，因采煤机单电机功率较大，为了减少电动机起动对电网的冲击，保证电动机平稳起动，试验可采用软起动方案。本试验台供电系统框图。系统选用了全数字化智能控制的可控硅固态软起动器。通过设定合理的初始起动电流、最大起动电流和斜坡起动时间，并合理调度以避开用电高峰，上述问题不难解决。4、结论该试验加载系统及其参数已被天地科技股份有限公司上海分公司采用，2005年8月投入使用。实践证明，设计合理、可靠、实用、经济，对相似条件的厂、矿企业有一定的参考和推广价值。
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