博一建材讯：随着3D打印技术的不断成熟和飞速发展，越来越多的行业开始把3D打印技术应用起来，医疗卫生、航空航天、军事等等，现今这种技术也已扩展到汽车制造业。据英国《每日邮报》报道，美国DM公司宣布利用3D打印成功地制造出一部名为“刀锋”的超级跑车，与传统跑车相比，其重量更加轻巧，耗材更为节省。据这家公司介绍，“刀锋”的重量仅为大约630公斤，比传统汽车的重量减轻了90%。
与其他3D打印产品的一次成型不同，DM公司并非使用3D技术打印整个车辆，而是使用类似乐高积木的拼插方式来打造超跑。
首先，打印出一系列铝制“节点”，经过工人大约30分钟的手工组装，将现成的碳纤维管与铝制“节点”拼插相连，汽车底盘便轻松组装成功。紧接着将打印出的碳纤维车壳及各种组件安装在各个接口位之上即可，如此一来，车身的强度也相应增强，比使用传统技术制造的汽车更耐用。
作为一款超跑，“刀锋”搭载一台可燃烧天然气和汽油的700马力发动机，此外由于整车质量很轻，从静止加速到每小时96公里仅用时两秒，轻松跻身顶尖超跑行列。
据了解，该公司计划每年量产10000辆“刀锋”，还将提供制造技术转让，让其他汽车厂商也可运用此项技术，以更低更环保的方式来生产各类型汽车。
这家公司说，这种方法造车污染少、用料省、成本低，适合小的制造团队设立自己的微工厂，创造自己的跑车作品。
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