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行业技术|高炉悬料的征兆、原因及处理方法

   更新日期:2017-03-25     来源:建材之家    作者:博一建材  浏览:133    评论:0    
核心提示:炉料下降停止时间超过两批料(料尺打横10分钟)以上时叫悬料。悬料分为:,上悬料,下悬料,热悬料和冷悬料,以及顽固悬料。坐料三次或三次以上未解决的悬料是顽固悬料。悬料在四小时以上称为恶性悬料。悬料前炉况难行,风压突然升高,风量减少,顶压降低。风压急剧升高,风量随之减少,料尺打横,已形成悬料。风口焦炭呆滞,个别风口有生降。料尺下降不正常,下下停停,停顿后突然塌落,停顿,10分钟以上时为悬料。下料速度逐
博一建材讯:炉料下降停止时间超过两批料(料尺打横10分钟)以上时叫悬料。悬料分为:,上悬料,下悬料,热悬料和冷悬料,以及顽固悬料。坐料三次或三次以上未解决的悬料是顽固悬料。悬料在四小时以上称为恶性悬料。悬料前炉况难行,风压突然升高,风量减少,顶压降低。风压急剧升高,风量随之减少,料尺打横,已形成悬料。风口焦炭呆滞,个别风口有生降。料尺下降不正常,下下停停,停顿后突然塌落,停顿,10分钟以上时为悬料。下料速度逐渐减慢,料尺越来越宽,最后打横。有时是料尺连续滑尺,而后打横。一般悬料,高炉只是表现不接收部分风量,严重悬料时不接受风量。上部悬料为:有崩料和管道行程,风压梢降后突然间升高。风口工作正常,风口前焦炭仍活跃。坐料放风时风量未到零,料已下来。坐料对炉温影响不大。下部悬料为:悬料前1——1,5小时风压已渐升,出现难行和崩料。

崩料后风压迅速上升。风口工作不均,反应迟钝,有风口前焦炭呆滯现象。下部压差高。上部悬料:煤气分布严重失常,中心与边缘的CO2相差大于4%。管道被堵死后立即悬料;炉料偏行,致煤气分布不均。冶炼强度与炉料透气性不相适应,冶炼强度与含粉率不相适应。炉温急升,处理不当等。下部悬料:下悬料包括热悬料和凉悬料。主要原因是下部热平衡被破坏,致使热制度和造渣制度波动大。热悬料:炉温高,煤气膨胀,SiO挥发,使下部压差升高。煤气体积和流速增大,软熔带位移,使煤气阻力增大。凉悬料:炉温低,渣铁变粘,流动性差,导致煤气阻力增大,初渣和铁滴落受阻。凉悬料难处理。造渣制度失常:渣碱度变化大,由长渣变短渣。炉温升高,渣碱度升高。高AI2O3低MɡO炉渣流动性差。焦炭质量变差,粉末多,焦粉末进入炉渣,炉渣变粘稠。炉腰或炉腹结瘤。休风时间长,特别是重负荷无计划休风时间长,热损失大,复风后低炉温(复风进度过快)致使炉缸凉。高炉操作不当:加风(超过正常风量的10%)或提风温(一小时以内多次提风温,幅度大于50度)过猛。低料线时间长,使成渣带温度降低,初渣易凝固;加大了焦炭和矿石的落下距离,增加粉末的产生和减少了炉料预热。低料线的料称为乱料,乱料下达软熔带和炉缸时,高炉不好操作,或出现操作不当。乱料下达炉缸,煤气流分布不合理,炉况难行,出现崩料,最后导致悬料。高炉正常生产是炉料下降的重力与煤气上升浮力相适应。悬料是打破了上述平衡,处理悬料也要从这两方面入手。

处理悬料的原则:处理要果断,不可拖延,避免发展成为顽固悬料。区分出是上部悬料,还是下部悬料,是热悬料,还是凉悬料,要采取不同的处理办法,两者不可混淆。以预防为主,有悬料征兆要早处理,防止悬料发生。风压爬坡,料尺不均,料难行;如是热行,可降风温,减煤比;如是凉行,先停氧,减风,相应减煤比,轻焦炭负荷。力求先不坐料来解决悬料:刚悬料立即减风(40%左右),改常压;如是热悬料可同时降风温(100-150℃),一般悬料即可解决悬料。已悬料:减风降风压,出净渣铁,放风坐料。回风量要小,风压要低于悬料前的水平,风量要为正常值的90%,炉况好转,跟据炉料透气性和压差,逐渐全加风。跟据炉况,可堵部份风口,按风压操作。坐料后的低料线,要在20-30分钟内撵上。避免低料线的负作用。一次坐料要撤底,不急于回风,严防反复。

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