博一建材讯：通常以α相和β相的形态来研究热强钛合金的组织。但是在这些合金中常会析出不同类型的硅化物离子，如存在于α相中的Ti3Al粒子。这些析出物会影响合金的性能。例如，存在于α相/β相界处的(Ti,Zr)5Si3硅化物会降低合金的塑性，存在于α相中的（Ti,Zr)6Si3硅化物会降低合金的热强性能。此时，在α相中进行有序化过程形成Ti3Al(α2相)粒子，它能提高合金的热强性，却急剧降低了合金的塑性。α2相是按照粒子生长和长大的机理形成，由于有序化的流动过程也会出现二级相变的可能。因此以α固溶体为主的热强合金的综合性能取决于（α+α2）组织的成型。本文主要研究温度这一热处理参数对α2相区成型过程的影响。
研究材料以Ti-Al-Zn-Zr-Mo-Si系为主，含12.5at%Al。当β稳定系数为0.7时，Al当量的范围是8-10.5。将20kg的铸锭按照传统工艺进行变形，包括在β区和（α+β）区进行交替变形。合金的最终变形是20-30℃时在两相区进行轧制。合金热处理时通过电接触加热到1150℃保温30秒，随后空冷。在（500-700）℃×（1-100）h条件下进行时效。
根据棒材的截面研究合金的组织，通过衍射光栅电子显微镜在JEM-2100C和JSM6490仪器上进行研究。利用BrukkerD8Advance衍射计进行X光组织的分析。
电接触加热后进行的显微X光谱分析显示，如此快速的加热和少量时间的保温不能调整β粒子的形成，在随后的空冷中导致材料成分的不均匀性。例如，合金中含12.5at%Al，在α区冷却时铝浓度的误差已达到2at%。在大多情况下会形成层状组织。
利用电子显微镜研究组织时也会出现不均匀的（α+β）层状组织。在单个的微小面上会发现带有低密度缺陷的层状α相和β相（图1a,б）,其它地方则会出现高密度的未完全结晶组织（图1в）。此时在波形图上会出现α2相反射，但是未发现单个的α2相粒子（图1г）。含铝当量越高的合金这种反射越清楚。
含铝当量低的（铝当量为8）合金不会出现α2相的反射。
电接触加热和在不同的温度条件下进行时效后，对合金进行机械性能的试验结果参见表1-3。结果显示，合金在500℃时效时不会出现明显的强化和韧性、塑性的降低。时效温度越高，合金的强化效应越不明显，这一情况通常出现在600℃×100h条件下进行时效。同原始态相比，合金的强度提高了50-100MPa，而塑性、韧性都有所降底（在700℃时效后韧性基本上降低到零）。
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