博一建材讯：我国冷轧薄板生产的技术起步较晚，轧机能力和装备水平落后于工业发达国家，冷轧薄板品种不全、产品档次不高，高附加值产品比例较低，市场缺口主要依赖进口来填补，而这种形势也刺激了国内钢铁企业上马各种冷轧项目，使得近几年国内冷轧能力增长极为迅速。2005年3月份后，随着国内钢材市场的整体下跌，国内冷轧薄板卷市场也进入大幅回落的行情中。在冷轧薄板冲压成形过程中，起皱和破裂是成形过程中容易出现的两种极限形式。影响冷轧薄板成形极限的主要力学性能指标如下：
1、强度：通常是指屈服强度和抗拉强度。一般而言，材料的屈服强度越低成形性能愈好。因为在拉伸时，如果薄板的屈服强度低，则变形区的切向应力就小，材料失稳起皱的趋势也就小，压边力和摩擦力也相应减小，这就降低了总的变形力，减小了传力区的载荷。抗拉强度是材料在拉伸过程中产生最终断裂时的最大应力值，抗拉强度的提高，增强了传力区的抗拉能力，对提高极限变形程度有利。
2、屈强比：是屈服强度和抗拉强度的比值，屈强比值愈小，材料的成形极限愈高，成形性能愈好。
3、塑性：塑性指标愈高(如延伸率)，成形时的极限变形量就愈大，成形性能愈好；
4、应变硬化指数n值：n值的物理含义是材料均匀变形的能力。n值大材料不易进入分散失稳，材料应变强化的能力强（即把变形从大应力处向小应力处转移的能力），n值隐含的物理意义是整个变形区域上应变分布的均匀性，因此在冲压以拉为主的零件时，n值大的材料，厚度分布均匀，表面质量好，不易产生裂纹，成型性能好；n值小的材料，零件的厚度分布不均，表面粗糙，易于产生裂纹。对于以压为主的变形方式，n值愈大，变形区的变形抗力愈小，传力区的抗拉强度愈大，有利于提高板材拉深性能。
5、塑性应变比r值：试样拉伸时，长度延伸，同时宽度和厚度都要变窄和变薄，但宽度和厚度方向的收缩并不相同，用宽度方向的应变量与厚度方向的应变量的比值来表示这种差异，称为塑性应变比，简称r值，其直接物理意义是板材抵抗厚度变化的能力，因为冲压成形时一般都希望在板平面方向变形，而不希望厚度发生过大的变化，宽向变窄容易用毛料的尺寸来补偿，而厚向变薄容易导致破裂发生，所以r值大于1时，板平面方向容易变形。
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