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行业技术|球磨机衬板用低合金耐磨钢的研制

   更新日期:2017-03-26     来源:建材之家    作者:博一建材  浏览:91    评论:0    
核心提示:球磨机衬板的主要作用是保护磨机,并利用衬板的凸峰带起磨球,对物料进行研磨和粉碎。所以衬板的主要失效形式是小能量多次冲击下的磨料磨损。在磨料磨损条件下,耐磨性直接影响零部件的使用寿命,因此对耐磨性的研究也是一个重要的技术问题。耐磨钢铁材料通常含有的合金元素为硅、锰、铬、钼、镍等。充分发挥这些合金元素对材料基体组织及淬透性的强烈影响,可使材料具有较好的抵抗磨损的能力。合金的成分为(质量分数):0.30
博一建材讯:球磨机衬板的主要作用是保护磨机,并利用衬板的凸峰带起磨球,对物料进行研磨和粉碎。所以衬板的主要失效形式是小能量多次冲击下的磨料磨损。在磨料磨损条件下,耐磨性直接影响零部件的使用寿命,因此对耐磨性的研究也是一个重要的技术问题。

耐磨钢铁材料通常含有的合金元素为硅、锰、铬、钼、镍等。充分发挥这些合金元素对材料基体组织及淬透性的强烈影响,可使材料具有较好的抵抗磨损的能力。合金的成分为(质量分数):0.30%~0.45%C,1.0%~1.4%Cr,0.4%Ni,0.25%~0.6%Mo,1.1%~1.4%Mn,1.1%~1.4%Si,0.04%~0.06%RE,0.003%B。熔炼设备采用50kW中频感应炉,熔炼过程中应尽量避免搅动金属液以减少炉料的氧化。熔炼后期加入料块不得太大,应烘干至一定温度以防止炉口引起飞溅。加料顺序为:废钢、生铁→镍板、铬铁、钼铁→硅铁、锰铁→稀土硅铁,最后加铝进行脱氧。型砂干混2~3min后,加水玻璃湿混4~6min钟。铸型造好后,吹CO2硬化(吹气压力0.15~0.25MPa,吹气时间为1~2min),浇注前砂型和合金放在炉中预热,保持干燥,预热温度100℃左右。

铸态材料必须经过合适的热处理才能发挥其性能。在实际工作状况下,材料最终要得到组织为高硬度高强度及较好韧性的马氏体组织,采用淬火+回火的热处理工艺。低合金耐磨钢过冷奥氏体比较稳定,低温区油的冷却速度要比水小的多,因此油是最合适的淬火介质。回火是为了降低或消除淬火引起的残余应力及提高材料的塑韧性,降低其脆性,获得塑性、韧性和硬度的适当配合。因此,综合考虑,选择淬火温度为850、880、910和930℃,保温1h。回火温度为200、230、260和290℃,保温2h。

该低合金耐磨钢具有高淬透性及高回火稳定性。该钢经加热至850~930℃淬火及200~290℃低温回火后,获得细小的回火板条马氏体组织,使钢具有高强度、高韧性和高耐磨性。材料的磨损失重与材料的硬度有直接的关系,硬度越高,磨损失重越小,材料耐磨性越好。

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