博一建材讯:1、工艺流程
上线预清理-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-循环纯水洗-纯水洗1-电泳-槽上超滤水洗-UF1水洗-纯水洗2-下线沥水-烘干
2、主要设计依据
工件最大长度3.7米,槽体尺寸6.5×3.5×2.7,步进式(间歇式),年工作日320天,满班每天工作20小时,正常生产节拍6分钟,年设计产能38400挂。由于采用步进式生产,考虑到当前配套辅料情况,生产节拍最大只能调至5分钟,如侧重兼顾到扩产可能,槽体长度及高度可适当放宽,以增加每挂电泳挂件数量,成倍提高产能。
3、设备安装主要注意事项
1)槽体:6-10mm普通碳钢板内衬环氧玻璃钢4-6mm,外工字钢或槽钢骨架,接缝满焊,内角做弧形。底座150-200mm工字钢。各槽均需内衬玻璃钢。电泳槽体需耐干压2W伏。
2)泵:电泳及UF1水洗采用双机械密封不锈钢泵,1450转速,流量120m3/H,主要备件齐全。其他各槽用泵,可采用普通耐酸碱泵,流量100T,进口加滤网、有管道过滤器。
3)过滤器:电泳槽用采用6袋过滤器,与循环泵流量匹配即可,过滤精度50μm。
4)整流系统:电压波动率低于5%,0-350V可调,需根据工件最大电泳工件尺寸确定额定电流,一般1200A可满足要求。
5)超滤器和纯水装置,根据生产节拍、工件尺寸确定透过量和制水量。
6)电泳槽液冷却及保温:夏季启动冷冻机组,如果冬季气温较低(10℃以下),车间必须做好保暖,否则电泳槽液必须增加加热系统。
7)阳极管的具体数量需根据实测工件尺寸调整,保证极比1:4即可,如电泳产品品种不固定,建议做极管通电数量可调。
8)挂具:具体挂具数量根据实际生产需要调整,挂具提前做好耐酸碱处理.可在试生产阶段先电泳处理,烘干备用。
9)电泳工位主要外购设备价格预估(不准确):纯水处理设备10万、阳极系统10万、超滤系统10万、冷冻机组含冷水箱等10万、槽体5万、支撑用工字钢或槽钢5万、阀门管路、流量计等5万、整流柜5万、人工焊材等5万。
4、特别说明:
本方案主要基于控制投资的目的编制,因此在后期的操作上、工艺管理上势必增加了相应的费用,也缺失了部分似乎不重要的性能。
1)选料:采用普通碳钢,加防护涂层的方式,没有采用全不锈钢。因此在以后的管理上必须注意,如选涂装用材料(前处理、电泳),不能选强酸强碱性的产品;在工艺控制上也需对相关事项注意。
2)没有做全封闭。一般电泳涂装线,采用全封闭方式,目的有几个。一是保证各槽液不受到外界污染,二是防止电泳涂装线上的酸性物质,污染外界,三能够防止液体飞溅损伤设备等等。不过,如果在建造车间时如果能够加强环境控制,在生产中加强管理,在选料上注意,也会可以尽量减少此类危害。停产时,需要对各槽进行适当遮盖。
3)在选用设备上,建议尽可能选择性价比最事宜、售后服务最完善的产品,此点在以后的选料上也建议如此操作,有利于现场的工艺管理。
4)本方案中电泳涂装线,只要管理完善,人员操作正规,基本能保证6年以上的正常生产,能不能到十年以上,就需要日常管理来配合。
5)由于电泳涂装线设备安装,是一个系统工程,因此建议提前做好相关计划,按照与设备安装公司的协议,逐步验收,逐步确认,以保证品质。
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