博一建材讯：近日，徐工施维英和徐工研究院联合研发的、机制砂石及建筑垃圾资源化领域新宠——国内首台套履带移动式制砂站PUL1000在广东实现销售，此举不仅标志着徐工施维英在转型升级中新产业产品的又一市场突破，该项产品的研发更是填补了国内市场空白，使机制砂石及建筑垃圾资源化领域真正实现了从“分类分拣填埋到循环再利用变废为宝”成套化运行，开启了绿色发展循环模式。
“环保魔术师家族”再添新成员
据悉，该产品是徐工集团继PUE0810履带移动颚式破碎站、PUF1214履带移动反击式破碎站、PUY1300履带移动圆锥式破碎站和MSP1561履带移动式筛分站等产品后，在该领域的又一次突破，设备具有高性能、高可靠性、智能节能型等特点，具有多项自主知识产权技术，其整机设计达到国际先进水平，可以广泛用于城镇建筑垃圾的处理，露天煤矿的开采，路桥建设，冶金，能源，矿山，公路，铁路，水利，以及高铁砂石料的细碎和制砂作业等领域，真正为客户创造出更多新的商业机遇和降低生产成本，更是变废为宝、奉献绿色的“环保魔术师”家族新成员。
使用灵活，行动方便，客户首选。PUL1000履带移动式制砂站采用履带行走机构，最大爬坡角度为20°，满足设备在矿山及建筑垃圾处理应用方面转场的需要。给料输送机和主输送机可通过液压油缸进行伸展和折叠，折叠后即可满足道路运输要求，不需要拆除其他任何部件。其最令客户满意的一点就是该设备采用纯液压驱动，无需充电、接电，免去了在偏远矿山等场地使用电源的尴尬和不便。
“私人定制”，为客户创造超凡价值
据了解，该订单为“私人订制”,也是该客户继购买三台机制砂石成套生产线后，与徐工的再次携手。国内移动式破碎筛分设备基本上为轮式、电力驱动，而客户迫切期望定制一台能够满足矿山施工场地及技术要求的破碎筛分装置。国内、国际一些矿山设备制造商均向客户表示，这样的需求超出了现有的技术能力，无法定制。而徐工根据客户的需求，结合徐工研究院的长期研发经验，以一份无懈可击的定制图纸打动了客户，并最终确定了这次的合作。
徐工打动客户的不仅仅因为其深厚的技术沉淀和雄厚的企业实力，更是因为其持续以客户为中心、为客户创造价值的行动理念。据该产品的销售负责人介绍，在添置该设备后，客户可以获得至少三个方面的价值回报：
首先，全生产线产能有效释放。结合前期采购的三台机制砂石设备，目前该成套生产线产能从225t/h提高至300t/h，全线提升1/3。
其次，全线提升产品附加值。原有设备产生的骨料，价格仅为15-18元/吨，，经该设备加工制砂后，价格提升至60元/吨，整整提高了三倍，且过程中无废料产生，所有资源全部实现增益。
第三，获得资质，可全线业务延展。在徐工的协同帮助下，申请获得了建筑垃圾资源化经营许可，在此基础上，原有设备可直接用于建筑垃圾处理“变废为宝”，为后续的业务发展未雨绸缪。
资源循环，树立行业绿色发展新标杆
作为第一个吃螃蟹的人，在谈到与徐工集团的合作时，广东客户深有感触，“我们公司前身是做大理石型材加工业务的，废旧的型材边角料原来也只是当废料便宜卖掉，徐工不仅是我们的生意伙伴，更是我们的价值伙伴”。的确，自2015年9月采购三台机制砂石设备，正式进入该领域以来，原来200元一车（50吨）的废料一下子“变废为宝”价值增长了近五倍，本次再次购买履带移动式制砂站新设备，价值量更是增长至原先的15倍，这在之前是难以想象的，自己也从“资源的消耗者”变为了“资源的再生者”。
更重要的是随着人类环保、资源循环利用观念的进一步增强，国家各地区对河沙采挖的禁令也陆续出台，“十三五规划”纲要更是处处体现绿色发展的理念和要求，注重推动建立资源消耗少、污染排放低的经济体系、市场激励机制和社会行为。这种政策驱使下，结合城市基础设施建设的刚性需求，机制砂石产业、建筑垃圾资源化处理领域将成为行业发展的必然选择和发展趋势。而徐工也将引领行业发展，开启绿色发展循环模式。
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