博一建材讯:微合金钢广泛应用于汽车高强钢、石油运输管线钢、桥梁用钢、造船用钢以及工程机械用钢等领域,由于高强钢多依赖于微合金元素,导致微合金元素的用量越来越大,铌铁、钒铁和钛铁的价格不断攀升。
其中,铌铁和钒铁的价格远远超过钛铁,铌铁的价格约为钛铁的10倍。为降低生产成本,提高经济效益,研究人员在实验室试制了一种以钛代替铌的微合金钢,对比研究分析了其力学性能和析出物的形貌与组成。研究人员采用50kg真空感应炉冶炼了0.153Ti-0.038Nb和0.080Ti-0.062Nb两种Ti-Nb微合金化低碳钢(/%:0.061~0.075C、0.22Si、1.76~1.77Mn、0.002~0.003S、0.006P、0.003Als、0.0038~0.0042N、0.0040~0.0045O),轧成10mm板,终轧温度880℃,水冷至630℃。试验结果表明,两种Ti-Nb微合金化钢的析出物均为(Nb、Ti)(C、N)复合析出物;当Ti含量由0.080%增加至0.153%,同时Nb含量由0.062%降至0.038%时,钢屈服和抗拉强度分别从558MPa和653MPa提高至633MPa和756MPa,屈强比、伸长率和断面收缩率变化较小。这说明,添加Ti代替部分Nb进行复合微合金化可提高钢材强度,降低生产成本。
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